電子工業(yè)超純水設(shè)備方案
流程：
1、采用離子交換方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
現(xiàn)將電池行業(yè)用超純水的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
1、第一種電池行業(yè)用超純水采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種電池行業(yè)用超純水采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，電池行業(yè)用超純水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不是要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。
3、第三種電池行業(yè)用超純水采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取電池行業(yè)用超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴
電子、半導(dǎo)體工業(yè)的芯片生產(chǎn)在制作過(guò)程中，往往需要使用極其純凈的超純水。如果純水水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)工藝用水的要求或者水質(zhì)不穩(wěn)定的話，會(huì)影響到后續(xù)工藝的處理效果和使用壽命。此外，晶元清洗和機(jī)械碾磨過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生廢水，造成對(duì)環(huán)境的污染。
通過(guò)使用超濾、反滲透、EDI和核子級(jí)離子交換系統(tǒng)來(lái)生產(chǎn)滿足需求的超純水。并將生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)膜系統(tǒng)的處理進(jìn)行回收再利用，在很大程度上減少了電子、半導(dǎo)體行業(yè)的用水量、降低了生產(chǎn)成本醫(yī)藥行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
微電子行業(yè)包括了電解電容器生產(chǎn)、電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)、黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、液晶顯示器的生產(chǎn)、晶體管生產(chǎn)、集成電路生產(chǎn)、電子新材料生產(chǎn)等生產(chǎn)工藝，都需要工業(yè)超純水。傳統(tǒng)化學(xué)及介質(zhì)過(guò)濾生產(chǎn)超純水的方法，會(huì)因在水中添加各種化學(xué)劑，制備過(guò)程冗長(zhǎng)等各種因素造成產(chǎn)水的不穩(wěn)定，無(wú)法確保長(zhǎng)期、穩(wěn)定的超純水。醫(yī)藥行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
采用“物理”凈化法(超濾→反滲透→EDI→拋光混床)，使超純水制備從傳統(tǒng)的陽(yáng)離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復(fù)合離子交換器等發(fā)生了一次革命，從此進(jìn)入了一個(gè)無(wú)需再生化學(xué)品的時(shí)代。膜法制備出來(lái)的工業(yè)純水，其純度可達(dá)到18MΩ·CM，且系統(tǒng)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，且生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的廢水又可回用再生。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
*該系統(tǒng)由單片機(jī)(PLC)控制，一切動(dòng)作均在預(yù)設(shè)程序下自動(dòng)進(jìn)行，具備全自動(dòng)功能(自動(dòng)制水、自動(dòng)沖洗、源水缺水/水箱滿水自動(dòng)停機(jī))。
*系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小，有效節(jié)約空間。
*系統(tǒng)能耗低，有效節(jié)約能源。
*耗材壽命長(zhǎng)，制水成本低廉。
*系統(tǒng)運(yùn)行可靠，供水管路封閉，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
工藝簡(jiǎn)介：
本工藝由以下部分組成：預(yù)處理、雙級(jí)反滲透(DRO)、連續(xù)電除鹽(EDI)、紫外線殺菌(UV)、拋光混床(MB)、終端微濾(MF)。
預(yù)處理部分由多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和全自動(dòng)軟水器組成。
反滲透裝置主要由高壓泵、反滲透膜和控制部分組成。
反滲透技術(shù)是一種高效率、低能耗能、無(wú)污染的先進(jìn)技術(shù)，主要應(yīng)用于純水制備與海水淡化。反滲透技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù)，通過(guò)壓力差將H2O與源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)嚴(yán)格分離。
一、 EDI技術(shù)簡(jiǎn)介
EDI(Eleectrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體通過(guò)陽(yáng)、陰離子膜對(duì)陽(yáng)、陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此EDI制水過(guò)程不需要酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命。
二、 EDI工作原理
1.供給原水進(jìn)入EDI系統(tǒng)，主要部分流入樹(shù)脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿膜板外側(cè)流動(dòng)， 以洗去透出膜外的離子。 2.樹(shù)脂截留水中的溶存離子. 3.被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。 4.陽(yáng)離子透過(guò)陽(yáng)離子膜，排出樹(shù)脂/膜之外。 5.陰離子透過(guò)陰離子膜，排出樹(shù)脂/膜之外。 6.濃縮了的離子從廢水流路中排出。 7.無(wú)離子水從樹(shù)脂/膜內(nèi)流出。
EDI是一種電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合的先進(jìn)技術(shù)，系統(tǒng)能夠通過(guò)電磁場(chǎng)通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)陰、陽(yáng)離子的選擇性透過(guò)作用與離子交換樹(shù)脂對(duì)離子的交換作用，在直流電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，系統(tǒng)能夠完成樹(shù)脂連續(xù)不斷的自動(dòng)再生，無(wú)需停機(jī)使用酸堿再生樹(shù)脂，從而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。
混床，是將陰陽(yáng)樹(shù)脂按一定比例裝置填在同一交換器中，運(yùn)行前將它他混合均勻。此時(shí)被處理水在通過(guò)混合離子交換床后，所產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子立即生成溶解度很低的水。作為工藝終端超純化裝置，可將終端出水電阻率提升到15MΩ.㎝以上，滿足用戶高品質(zhì)用水需求。
三、EDI特點(diǎn)：
1.出水水質(zhì)具有最佳的穩(wěn)定度。
2.能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。
3.模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
4.不需酸堿再生，無(wú)污水排放。
5.不會(huì)因再生而停機(jī)。
6.無(wú)需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)。
7.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
8.運(yùn)行成本和維修成本低。
9.運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
與傳統(tǒng)的離子交換(DI)相比，EDI所具有的優(yōu)點(diǎn)：
1.EDI無(wú)需化學(xué)再生
2.EDI再生時(shí)不需要停機(jī)。
3.提供穩(wěn)定的水質(zhì)。
4.能耗低。
5.操作管理方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
6.運(yùn)行費(fèi)用低。
可提供詳細(xì)方案，內(nèi)容如下：
*項(xiàng)目分析：原水水質(zhì)分析、施工要求分析;
*引用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);
*超純水解決方案：超純水工藝說(shuō)明、詳細(xì)工藝流程圖;
*施工解決方案;
*設(shè)備技術(shù)參數(shù);
*系統(tǒng)配置及技術(shù)參數(shù)
*設(shè)備報(bào)價(jià)
*付款方式
*年度耗材費(fèi)用表